泡泡纱起源
在空调发明之前人们尝试进行了多种纺织技术的尝试，泡泡纱就是其中之一。这种布料在纺织过程中依靠控制不同经纱的张力形成一个一个凸起的小泡泡，从而减少了布料与皮肤接触的面积，并增加了空气在其间的流通，所以穿着时会觉得十分凉爽。
泡泡纱的加工方法
①机织方法：织造时采用地经和起泡经两只不同的经轴，起泡纱纱支较粗，送经速度比地经约快30％，因而织成坯布时布身形成凹凸状的泡泡，再经松式后整理加工，即成机织泡泡纱。用这种方法生产的泡泡纱，一般以色织彩条产品为多，有全棉的，也有纯化纤或化纤混纺的。
②化学方法：棉布经过练漂、染色或印花加工后，用氢氧化钠糊印花，再经松式洗烘。织物上受氢氧化钠作用的部分棉纤维收缩,未印到的部分不收缩,布身遂形成凹凸状的泡泡；也可用拒水剂糊印花，然后浸轧氢氧化钠溶液、堆置、松式洗烘。织物上印拒水剂糊的部分可以防止氢氧化钠的作用，而未印到的部分棉纤维则受氢氧化钠作用而收缩，使布身形成凹凸状的泡泡。用这种方法产生的泡泡，可以与印花图案互相对花。如果在拒水剂糊中加入涂料或冰染料，还可以使织物产生着色泡泡。在织物印拒水剂糊,浸轧氢氧化钠溶液后,立即加以轧纹处理、堆置、松式洗烘，可以使织物产生排列整齐的规律泡泡。常用的事盐缩工艺。
③利用收缩性能不同的纤维加工的方法，如采用锦纶或涤纶与棉间隔的经纱或纬纱织造，用氢氧化钠溶液处理，由于棉纤维较锦纶纶纤维收缩大，使布身形成凹凸状的泡泡；又如采用高收缩性涤纶与普通涤纶在经向或纬向排列成间隔条织造，通过热处理加工，由于两种纤维受热缩率不同而使布身形成凹凸状泡泡。这种泡泡效果不是十分明显，所以不常用，或与其它起泡方法联合使用。
以下锦棉弹力泡泡纱面料就是采用第三种方法：经纱均采用超细旦消光尼龙FDY丝，纬纱采用棉/氨纱与FDY尼龙丝，按一定比列排列，在喷气织机上织造而成，坯布经过前处理、染色，特出的定型加工，利用不同组分纬纱的缩率不同，布面形成均匀且不规律的泡泡纱效果。面料还可以做吸湿排汗等后加工。成品面料具有挺阔手感表面机理感强，轻盈丝滑，适合制作休闲西服、夹克、户外装。
成衣洗涤保养：成衣不可机洗，常温手洗低温熨烫或晾干，不可干洗。
锦棉弹力泡泡纱面料基本信息指标如下：
|
面料编号 |
成分 |
门幅 |
克重:G/SM |
备注 |
|
LG15277 |
N/C/SP 53/45/2% |
57/58” |
80 |
实测为准 |
|
LG15270 |
N/C/SP 58/40/2% |
57/58” |
65 |
实测为准 |
1、泡泡纱面料的优点
（1）清凉舒爽
和其他的面料相比，泡泡纱更适合夏天穿着，因为它是采用轻薄平纹细布加工而成。布面呈现均匀密布凸凹不平的小泡泡，穿着时不贴身，有凉爽感，即使是炎热的夏天，穿着也不会感到很闷热，透气性很强。
（2）无需熨烫
泡泡纱面料的衣服，一般不会出现褶皱的情况，洗完后不需要熨烫，有效节约了时间成本，也不用担心穿出去褶皱不平整，整体的美观性更强一些。
2、泡泡纱面料的缺点
（1）弹性度
外力因素会影响泡泡袖的弹性度，因此在清洗的时候不宜使用洗衣机清洗，并且手洗时不能太用力的搓洗否则易影响其原有的弹性度。如果用力搓拉泡泡袖面料，它的整个弹性就会减弱。
（2）坚牢度
泡泡纱面料经过反复擦洗后，气泡会逐渐变平。尤其是在洗涤时，不建议用热水浸泡，并且不建议用力擦洗和扭曲，以免影响气泡的坚牢度。
声明:本文由FS深圳服装展发布，如转载请注明出处：https://www.fashionsource.cn/showinfo-82-2119-0.html